片材机日常该怎么维护保养？

正确合理地使用塑料片材机，发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用时间。塑料片材挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、运作、维护和修理等一系列环节，机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定，这里对挤出机的使用方法，维护与保养简述如下：

海涛机械某客户片材机使用现场

一、使用方法：

运作人员必须熟悉自己所使用的挤出机的结构特点，尤其要正确掌握螺杆的结构特性，加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等，以便正确地掌握挤出工艺条件，正确地运作机器。挤出不同塑料制品的使用方法是各不相同的，但也有其相同之处。

1、开车前的准备工作

(1)检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

(2)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

①机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。

②装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

③按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

④将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。

⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦安装定型套并调整就位，检查主机，定型套与牵引机的线是否对准。调整后，紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间，以使机器内外温度一致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，此时如果将物料投入挤出机，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引起轴向力过载而损坏机器。

⑨将开车所用原料送入料斗，以备使用。

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